Ctrl + /

چسب وکیوم ممبران

چسب وکیوم ممبران چیست؟

چسب وکیوم ممبران از نظر شیمیایی چسب پایه آبی است که از پخش شدن پلی یورتان در آب ساخته شده و به واسطه افزودنی‌های مختلف و طی یک فرآیند فیزیکی و شیمایی پس از تبخیر به مایع وکیوم ممبران تبدیل میشود و سپس تحت حرارت زیاد برای چسباندن روکش‌های هایگلاس، پی‌وی‌سی و ABS بر روی انواع ورق ام‌دی‌اف استفاده میشود.

این چسب اغلب دارای دمای فعال‌سازی 50 درجه سانتیگراد است و برای انواع محصولات تیره و روشن توصیه میشود. ویسکوزیته (Viscosity) این چسب از 800 تا 2500 سینماتیک (واحد محاسبه ویسکوزیته) است و با انواع روکش‌های پی‌وی‌سی سازگاری دارد و بیشترین ضریب عملکرد این چسب را در زمان استفاده از ماشین آلات صنایع چوب شاهد هستیم. به همین دلیل در رده بهترین چسب‌های صنعت چوب محسوب میشود.

چسب وکیوم ممبران برای چه کاری استفاده میشود؟ 

از این چسب به خاطر ویسکوزیته بسیار خوبی که دارد برای روکش کردن انواع کابینت آشپزخانه، سرویس‌های خواب، انواع کنسول و انواع کُمُد و جاکفشی استفاده میشود. بهترین حالت روکش با این چسب در زمان استفاده از دستگاه پرس وکیوم است که انواع مدل‌های آن را میتوانید در فروشگاه آنلاین سایت ما مشاهده کنید.

چسب وکیوم ممبران با چه دستگاهی سازگار است؟ 

چسب آلمانی وکیوم ممبران کلایبریت با انواع دستگاه پرس وکیوم یا وکیوم ممبران اروپایی، آسیایی و ایرانی کاملاً سازگار است و بیشترین تاثیر گذاری آن زمانی است که بر روی ورقه‌هایی از جنس PP، پی‌وی‌سی PVC و ABS و یا چوب طبیعی استفاده شود.

چگونه یک کد مناسب از بین چسب های وکیوم ممبران کلایبریت انتخاب کنیم؟

قبل از انتخاب صحیح چسب مناسب برای پروژه شما باید بدانید که شرکت کلایبریت تمام محصولات خودش را تخصصی تولید میکند. به این معنی که برای بهره بردن از حداکثر کارایی و بیشترین صرفه جویی در استفاده از محصولات کلایبریت باید به کاربرد هر کد توجه کنید تا بهترین خروجی را داشته باشید. به عنوان مثال برای روکش‌های روشن و نازک با قطعه کارهای تیره چسب کلایبریت کدهای 432.6 و 432.7 پیشنهاد میشود و یا برای قطعه کار روکش هایگلاس کدهای 430.6 ,430.7 ,431.7 , 432.6, 432.7, 435.7, 436.6, 436.7 توصیه میشود. جدول زیر خلاصه کارکرد هر کد بر اساس بهترین بهره‌وری است.

چسب های تک جزئی پرس وکیوم کد ویژگی ها و کاربردها
430.2 محصولاتی با این کُد؛ دارای هاردنر داخلی هستند و از ویسکوزیته 800 استفاه میکنند و در مواردی که قطعه کار در معرض دمای زیاد قرار دارد، عملکرد بسیار خوبی از خود به نمایش میگذارند. مانند درب کابینت آب‌گرمکن یا پکیج دیواری. هعمچنین کد 430.4 بعد از خشک شدن دارای رنگ سفید است که برای قطعه کارهای با رنگ کدر و روکش روشن پیشنهاد میشود.
430.3
430.4
430.6 این دو کد نیز همانند مدل‌های قبلی از هاردنر داخلی استفاده میکنند و برای استفاده در ام‌دی‌اف تیره و روکش براق و روشن هایگلاس توصیه میشوند

از این کد نیز برای منبت‌های سه بعدی استفاده میشود و خروجی مناسبی برای آن دارد.

430.7
430.8 مناسب برای انواع روکش روشن و نازک است.
430.9 مناسب برای دستگاه هایی که آثار فوق براق تولید می کنند و با دستگاه های UV کار می کنند.
431.7 دارای ویسکوزیته بالا است و برای نازل‌های پاشش باریک و همچنین سطوح بسیار صاف و روکش های براقی چون هایگلاس مناسب است.
چسب های یک جزئی / دوجزئی 432.4 بسیار مقرون به صرفه است و دارای ویسکوزیته 800 است. اگر این محصول را با هارنر استفاده کنید تا 110 درجه دما را تحمل میکند و بدون هاردنر تا 80 درجه و دمای فعالسازی 55 درجه سانتیگراد است.
432.5
432.6 مناسب برای روکش های روشن است و برای ام‌دی‌اف تیره توصیه میشود. همچنین برای ورق های نازک هایگلاس و کاملاً براق قابل استفاده است و با انواع ماشین آلات پرس وکیوم اتوماتیک سازگار است.
432.7
435.7 چسب وکیوم ممبران تک جزئی، بالاترین ویسکوزیته در جهان را دارد برای استفاده در انواع ام‌دی‌اف تیره یا روشن توصیه میشود.
436.2 این سه کُد دارای ویسکوزیته متوسط هستند و برای پاشش با نازل هایی با سوراخ کوچک توصیه میشوند. همچنین در حالت تک جزئی و دو جزئی فعال می شوند و برای ام‌دی‌اف‌های با چگالی بالا قابل استفاده هستند.
436.3
436.4
436.5 چسب تک جزئی/دو جزئی UV بسیار با کیفیت برای خطوط تولید UV با خصوصیات 436.3
436.6 چسب تک جزئی/دو جزئی  مناسب برای پروژه‌هایی با روکش نازک، سفید و براق

بیشترین دمای قابل تحمل تک جزئی 90 درجه و در حالت دو جزئی با هاردنر 120 درجه با ویسکوزیته بالا توصیه میشود.

436.7
436.9 دارای فلوئورسانس (خاصیت جذب اشعه ماوراء بنفش و گسیل آن به صورت نور مریی) با خاصیت های فیزیکی 436.7
439.3 بسیار با کیفیت و دارای قیمت اقتصادی، مناسب برای پاشش با نازل های بسیار نازک و مناسب برای قطعات سه بعدی و قابل استفاده در حالت های تک جزئی و دو جزئی

روش صحیح استفاده از چسب وکیوم ممبران چگونه است؟

  • سطح قطعه کار به دقت از هرگونه گرد و غبار پاک شود و اگر لازم بود سنباده کاری شود.
  • چسب با ویسکوزیته بالا توسط نازل روی تمام سطح قطعه کار پاشش شود.
  • حدود 30 الی 60 دقیقه در معرض جریان هوا قرار بگیرد تا خشک شود.
  • سپس قطعه کار را بر روی استند دستگاه پرس وکیوم بگذارید.
  • روکش را روی تمام سطح قطعه کار بکشید و پرس کنید..
  • عملیات پرس را انجام دهید تا روکش بچسبد.
  • در نهایت، قطعه کار را از دستگاه خارج کنید و لبه‌های اضافی آن را با کاتر ببرید.

 توجه: پس از خشک شدن قطعه، 72 ساعت زمان دارید تا قطعه کار را روکش کنید. اگر این مدت زمان سپری شود و شما روکش را انجام نداده باشید باید از اول عمل پاشش چسب بر روی قطعه کار را تکرار کنید. این زمان در تمامی چسب‌های وکیوم ممبران کمتر از 72 ساعت و نهایتاً 36 ساعت است. بنابراین شرکت کلایبریت در حال حاضر با اختلاف بسیار زیادی رکورد دار این زمان است و همین امر سبب شده تا کارخانجاتی که تولید انبوه دارند مشتریان همیشگی کلایبریت باشند.

چسب کلایبریت در ایران نمایندگی دارد؟

بله دارد. گروه صنعتی آریو مستقر در شهرک بهسازی صنایع چوب تهران نمایندگی دائمی، رسمی و انحصاری محصولات کلایبریت در ایران است و دارای چندین نماینده پخش چسب کلایبریت در سراسر ایران میباشد که محصولات این شرکت را با پشتیبانی گروه صنعتی آریو پخش میکنند.

راه تماس با گروه صنعتی آریو چیست؟

برای تماس با ما میتوانید از شماره و آدرس درج شده در قسمت تماس با ما و یا آدرس‌های استفاده کنید.

Ctrl + /
لوگو

استعلام قیمت

کارشناسان ما مفتخرند تا پاسخگوی سوالات شما عزیزان باشند.
نام محصول
لینک محصول
شماره تماس