صنعت چوب، روز به روز پیشرفت کرده و شاهد تحولاتی در تکنولوژی و ماشین آلات بوده است. یکی از این تحولات را باید ورود دستگاههای پرس وکیوم به خط تولید صنایع چوب دانست. این دستگاهها به عنوان ابزاری قدرتمند و تکمیلی، نقش مهمی در بهبود کیفیت محصولات چوبی و افزایش سرعت تولید ایفا میکنند.
اما اگر با دستگاه پرس وکیوم آشنا نباشید و کاربردهای آن را ندانید، به اهمیت آن پی نبرید. در ادامه به این سوال پاسخ میدهیم که دستگاه پرس وکیوم چیست؟ چه کاربردی و انواعی دارد؟ و برای انتخاب و خرید دستگاه پرس وکیوم به چه نکاتی باید توجه شود. همراه ما باشید.
دستگاه پرس وکیوم چیست؟
دستگاه پرس وکیوم (Vacuum Press Machine)، یک ابزار صنعتیست که برای چسباندن انواع روکشها مانند هایگلاس، روکش طبیعی، روکش چرمی و … بر روی سطوح مختلف، به ویژه چوب و MDF، استفاده میشود. بنابراین خوب است همین ابتدا به این نکته توجه داشته باشید که کاربرد اصلی این دستگاهها در کارگاههای بزرگ صنعتیست و خیلی طرفداری در کارگاههای کوچک ندارد.
شکل کار این دستگاه به این شکل است که با ایجاد خلاء و اعمال فشار، باعث چسبندگی کامل و یکنواخت روکش به سطح مورد نظر میشود. در واقع، پرس وکیوم با حذف حبابهای هوا و ایجاد یک اتصال محکم بین روکش و سطح کار، محصولی با کیفیت بالا و ظاهری زیبا تولید میکند.
دستگاه پرس وکیوم از چه اجزایی تشکیل شده است؟
دستگاه پرس وکیوم از چندین جزء اصلی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در فرآیند پرس و ایجاد خلاء ایفا میکنند. در ادامه به بررسی دقیقتر این اجزا میپردازیم:
-
محفظه پرس (Chamber)
یکی از مهمترین اجزای دستگاه پرس وکیوم، محفظه پرس است که قطعه کار و روکش روی آن قرار میگیرند. این محفظه معمولاً از جنس فولاد بوده و به گونهای ساخته میشود که بتواند خلاء ایجاد کند. -
پمپ وکیوم (Vacuum Pump)
بخش اصلی دستگاه پرس وکیوم، پمپ آن است. این بخش با ایجاد خلاء، هوای موجود بی روکش و سطح قطعه کار را تخلیه کرده و باعث چسبندگی بهتر و بیشتر بین آن دو میشود. -
سیستم گرمایش (Heating System)
در برخی از دستگاههای پرس وکیوم، سیستم گرمایشی نیز تعبیه شده است. این سیستم با گرم کردن روکش و چسب، به چسبندگی بیشتر قطعه کار و روکش کمک میکند. -
ممبران (Membrane)
ممبران یک لایه انعطافپذیر است که روی قطعه کار قرار میگیرد و با ایجاد خلاء، به طور کامل به سطح قطعه میچسبد. ممبرانها معمولاً از جنس سیلیکون یا لاستیک ساخته میشوند. -
سیستم کنترل
سیستم کنترل، وظیفه تنظیم پارامترهای مختلف دستگاه مانند زمان پرس، میزان خلاء، دمای گرمایش و فشار را بر عهده دارد. این سیستم معمولاً شامل یک صفحه نمایش لمسی و چندین دکمه کنترل است. -
سینی یا میز کار (Table or Tray)
سینی یا میز کار، سطحی است که قطعه کار روی آن قرار میگیرد. این سطح معمولاً از جنس آلومینیوم یا فولاد ساخته میشود و دارای سیستم گرمایش است.
دستگاه پرس وکیوم چطور کار میکند؟
در قسمت قبل با اجزای مختلف این دستگاه آشنا شدید برای درک بهتر باید شیوه کار دسنگاه پرس وکیوم را به شما معرفی کنیم. مراحل کار این دستگاه عبارت است از:
- مرحله 1: آمادهسازی قطعه کار و روکش
در این مرحله سطح قطعه کار (مانند MDF یا چوب) و روکش به طور کامل تمیز میشود تا هرگونه آلودگی یا ذرهای که مانع چسبندگی شود، از بین برود. سپس روکش با توجه به ابعاد قطعه کار برش داده میشود و چسب مورد نظر روی آن اعمال میشود.
- مرحله 2: قرار دادن قطعات در محفظه پرس
در مرحله دوم قطعه کار آماده شده درون محفظه پرس قرار میگیرد. همچنین روکش برش خورده و آغشته به چسب روی قطعه کار قرار میگیرد. دقت میشود که روکش به طور کامل روی سطح قطعه کار قرار گرفته و حباب هوایی بین آنها وجود نداشته باشد.
- مرحله 3: ایجاد خلاء
حالا با فعال شدن پمپ وکیوم، هوای داخل محفظه پرس به تدریج تخلیه شده و خلاء ایجاد میشود. با ایجاد خلاء، روکش به دلیل فشار اتمسفر به سطح قطعه کار میچسبد و چسبندگی اولیه ایجاد میشود.
- مرحله 4: اعمال فشار
در این مرحله دستگاه با اعمال فشار مکانیکی، روکش را به طور کامل به سطح قطعه کار میچسباند و باعث ایجاد یک اتصال محکم میشود. فشار به صورت یکنواخت در تمام سطح قطعه کار اعمال میشود تا چسبندگی در همه نقاط یکسان باشد.
- مرحله 5: گرمایش (در صورت وجود)
در برخی از دستگاهها، سیستم گرمایش نیز فعال میشود. حرارت باعث ذوب شدن چسب و نفوذ آن به داخل منافذ سطح کار شده و چسبندگی را تقویت میکند.
- مرحله 6: خنکسازی و جداسازی
پس از گذشت زمان مشخص، دستگاه خنک شده و فشار وکیوم و حرارت قطع میشود. سپس قطعه کار به همراه روکش از محفظه پرس خارج شده و محصول نهایی با سطحی صاف، براق و با کیفیت بالا آماده استفاده است.
دستگاههای پرس وکیوم با توجه به نیازهای مختلف صنایع چوب، در انواع و مدلهای متنوعی تولید میشوند. هر یک از این انواع، ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. دستگاههای پرس وکیوم با توجه به تعداد سینی به تک سینی، دو سینی و چند سینی تقسیم میشوند که برای کار در حجم کوچک تا کارهای تولید انبوه قابل استفاده هستند.
این دستگاهها از نظر نوع تکنولوژی و ساخت به 4 دسته تقسیم میشوند که در ادامه هرکدام را معرفی میکنیم.
دستگاه پرس وکیوم آسانسوری (Lift Vacuum Press)
دستگاه پرس وکیوم آسانسوری یکی از انواع دستگاههای پرس وکیوم است که به دلیل ساختار خاص خود، کاربرد فراوانی در صنایع چوب و دکوراسیون دارد. همانطور که از نام آن پیداست، این دستگاه دارای یک محفظه پرس است که به صورت عمودی حرکت میکند و شبیه به یک آسانسور عمل میکند.
در این دستگاه، قطعه کار و روکش مورد نظر درون محفظه قرار میگیرند. سپس با ایجاد خلاء، هوای بین روکش و قطعه کار تخلیه شده و روکش به طور کامل به سطح قطعه میچسبد. در ادامه، با اعمال فشار مکانیکی، روکش به طور یکنواخت به سطح قطعه پرس میشود.
حرکت عمودی محفظه پرس به این صورت است که ابتدا محفظه به سمت پایین حرکت کرده و روی قطعه کار قرار میگیرد و سپس با اعمال فشار و حرارت، روکش به قطعه چسبانده میشود. پس از اتمام فرآیند، محفظه به سمت بالا حرکت کرده و قطعه کار آماده شده از دستگاه خارج میشود.
مزایای پرس وکیوم آسانسوری:
- طراحی ساده و کاربرپسند
- کیفیت بالا
- تنوع کاربرد
- ایمنی بالا
- تعمیر و نگهداری آسان
- امکان تنظیم پارامترهای مختلف
معایب پرس وکیوم آسانسوری:
- قیمت نسبتا زیاد
- اشغال فضای زیاد در کارگاه
- سرعت پایینتر نسبت به برخی مدلها
- محدودیت در ابعاد قطعات بسیار بزرگ
دستگاه پرس وکیوم صندوقی (Box Vacuum Press)
دستگاه پرس وکیوم صندوقی نوع دیگری از این دستگاههاست که به دلیل ساختار خاص و امکان روکشی کاری انواع قطعات چوبی با ابعاد و ضخامتهای مختلف، طرفداران زیادی دارد. در این نوع دستگاه، محفظه پرس به شکل یک صندوق طراحی شده است که درب آن به صورت دو لنگه باز و بسته میشود.
قطعه کار و روکش مورد نظر درون این محفظه قرار گرفته و سپس با ایجاد خلاء، هوای بین روکش و قطعه کار تخلیه میشود. با اعمال فشار مکانیکی، روکش به طور کامل به سطح قطعه چسبانده میشود. در برخی مدلها، سیستم گرمایش هم به کار میرود تا کیفیت چسبندگی افزایش پیدا کند.
از این نوع دستگاه در روکشکاری MDF، نئوپان و چوب، تولید کابینت، درب و پنجره، مبلمان و روکشکاری قطعات دکوراسیون داخلی استفاده میشود.
مزایای پرس وکیوم صندوقی:
- طراحی ساده و بدون پیچیدگی
- قیمت مناسب
- کیفیت بالای روکش
- تنوع بالا
- تعمیر و نگهداری ساده و ارزان
- انعطافپذیری بالا برای کارهای مختلف
معایب پرس وکیوم صندوقی:
- محدودیت در ابعاد قطعات بسیار بزرگ
- سرعت تولید پایین
- نیاز به فضای زیاد
دستگاه پرس وکیوم واگنی (Wagon Vacuum Press)
دستگاه پرس وکیوم واگنی یکی دیگر از انواع دستگاههای پرس وکیوم است که میتوان از آن برای ایجاد خلا بین روکش و قطعه کار استفاده کرد. ای دستگاه به یک سینی یا میز متحرک که به آن واگن میگویند مجهز شده که قطعه کار روی آن قرار میگیرد و به داخل محفظه پرس هدایت میشود.
پس از ورود قطعه کار به داخل محفظه پرس، بین روکش و قطعه کار با تخلیه هوا، خلاء ایجاد میشود تا روکش به طور کامل و بدون هرگونه حباب، به قطعه کار چسبانده شود. در مرحله بعد با استفاده از بازوهای مکانیکی، فشاری به صورت یکنواخت به سطح قطعه کار وارد میشود تا روکش به طور کامل روی آن بچسبد.
از این دستگاه برای روکشکاری قطعات بزرگ و پیچیده در صنایع خودرو و هوافضا، تولید صفحات کامپوزیت با ابعاد بزرگ و روکشکاری صفحات MDF و نئوپان با ابعاد بزرگ استفاده میشود.
مزایای پرس وکیوم واگنی:
- مناسب برای قطعات بزرگ
- سرعت تولید بسیار بالا
- کیفیت بالای روکش
- تنوع کاربرد
- انعطافپذیری بالا
معایب پرس وکیوم واگنی:
- هزینه اولیه نسبتاً زیاد
- مصرف انرژی خیلی زیاد
- پیچیدگی تنطیمات
- نیاز به اپراتور باتجربه و خبره
- نیاز به فضای زیاد در کارگاه
دستگاه پرس وکیوم ریلی (Rail Vacuum Press)
دستگاه پرس وکیوم ریلی آخرین نوع از دستگاههای پرس وکیوم است که به شما معرفی میکنیم. این دستگاه به دلیل شکل ظاهری و امکاناتی که دارد برای تولید انبوه و روکشکاری قطعات با ابعاد مختلف بسیار مناسب است. در این دستگاه، یک یا چند سینی کار روی ریلهایی حرکت میکنند و به داخل محفظه پرس هدایت میشوند.
در این نوع دستگاه، با ایجاد خلاء، هوای بین روکش و قطعه کار تخلیه شده و روکش به طور کامل به سطح قطعه چسبانده میشود.در مرحله بعد با اعمال فشار مکانیکی، روکش به طور یکنواخت به سطح قطعه پرس میشود. حرکت سینیها روی ریل به صورت خودکار و برنامهریزی شده انجام میشود که باعث افزایش سرعت و دقت تولید میشود.
از دستگاه پرس وکیوم ریلی برای برای تولید انبوه محصولات چوبی مانند کابینت، درب و پنجره، روکشکاری قطعات با ابعاد مختلف و تولید صفحات کامپوزیت استفاده میشود.
مزایای پرس وکیوم ریلی:
- سرعت تولید بالا
- امکان تنظیم تعداد سینیها و ابعاد آنها
- کیفیت بالای روکش
- اجرای اتوماسیون فرایندها به صورت خودکار
- کاهش هزینههای تولید
معایب پرس وکیوم ریلی:
- هزینه اولیه نسبتاً زیاد
- نیاز به فضای بزرگتر
- پیچیدگی تنظیمات
- هزینههای نگهداری زیاد
کاربرد دستگاه پرس وکیوم
دستگاه پرس وکیوم ابزاری قدرتمند و پرکاربرد در صنایع چوب است که به دلیل ایجاد خلاء و فشار، امکان چسباندن انواع روکشها را بر روی سطوح مختلف چوبی فراهم میکند. این دستگاه در صنایع مختلف چوبی کاربردهای متنوعی دارد که در زیر به معرفی چند مورد از آنها میپردازیم
-
تولید کابینت و کمد
دستگاه پرس وکیوم در تولید انواع کابینت آشپزخانه (خانگی و صنعتی)، کمد دیواری، دراور و سایر محصولات چوبی مورد استفاده قرار میگیرد. -
تولید درب
دستگاه پرس وکیوم برای تولید انواع دربهای داخلی، خارجی، اتاق، سرویس بهداشتی و … مورد استفاده قرار میگیرد و امکان ایجاد طرحها و رنگهای متنوع بر روی دربها را فراهم میکند. -
تولید مبلمان
دستگاه پرس وکیوم یک ابزار ضروری در صنعت مبلمانسازی است که برای چسباندن انواع روکشها مانند چرم مصنوعی، پارچه، و روکشهای چوبی بر روی سطوح مختلف مبلمان استفاده میشود. دستگاه پرس وکیوم برای روکشکاری قسمتهای مختلف مبلمان مانند نشیمنگاهها، پشتیها، دستهها و … مورد استفاده قرار میگیرد. -
صنایع ساختمانی
با استفاده از این دستگاه میتوان انواع روکشها مانند چوب طبیعی، سنگ مصنوعی، فلز و … را بر روی سطوح مختلف ساختمانی مانند دیوارها، سقفها و کفها چسباند. از جمله کاربردهای مهم دستگاه پرس وکیوم در صنایع ساختمانی میتوان به تولید دیوارپوشهای با طرحهای متنوع، ساخت سقفهای کاذب با طرحهای چوبی و سنگی، تولید کفپوشهای لمینیت و … اشاره کرد. -
صنایع خودرو
با دستگاه پرس وکیوم میتوان انواع روکشها مانند چرم مصنوعی، پارچه و مواد کامپوزیتی را بر روی قطعات مختلف خودرو چسباند. از کاربردهای مهم این دستگاه در صنایع خودرو میتوان به روکشکاری داشبورد، دربها، صندلیها و سایر قطعات داخلی خودرو اشاره کرد.
خرید دستگاه پرس وکیوم در ایران
دستگاه پرس وکیوم یکی از کاربردیترین دستگاهها در کارگاههای نجاری به حساب میآید. با این دستگاه میتوان حباب بین روکش و قطعه کار را از بین برده و کیفیت و طول عمر روکشی که روی قطعهکار کشیده میشود را افزایش داد. برای خرید دستگاه پرس وکیوم میتوانید به وبسایت Ario.co مراجعه کرده و با کارشناسان آریو مشورت کنید. گروه صنعتی آریو یکی از معتبرترین مراکز فروش ماشین آلات صنعت چوب در ایران است که شرایط ویژهای برای خرید اقساطی در اختیار شما قرار میدهد.
